Какие существуют типы швейных ниток и как выбрать подходящую?

Швейная нить — это одно из наиболее важных решений в области материалов в швейном и текстильном производстве, и одно из наиболее часто недооцениваемых. На долю ниток приходится менее 1% стоимости материала готовой одежды, но из-за дефектов нити возникает непропорционально высокая доля дефектов качества одежды, дефектов швов и возвратов покупателям. Неподходящая нить для ткани, типа шва или условий конечного использования приводит к разрыву шва, сморщиванию, пропуску стежков, потере цвета после стирки и ухудшению качества в тех случаях, когда нить подвергается воздействию тепла, ультрафиолетового излучения или химического контакта.

Для производителей одежды, дизайнеров текстильной продукции, промышленных швейных предприятий и групп по закупкам, закупающих нитки в больших количествах, понимание того, что отличает основные типы швейных ниток — по содержанию волокон, конструкции и отделке — и сопоставление этих свойств с требованиями применения является основой надежной спецификации ниток. В этом руководстве рассматриваются основные типы швейных ниток, их рабочие характеристики и принципы выбора для наиболее распространенных сценариев применения.

Конструкция нити: основы перед выбором волокна

Прежде чем изучать типы волокон, полезно понять основные переменные конструкции, которые применимы ко всем типам швейных ниток, поскольку конструкция влияет на производительность независимо от содержания волокна.

Сгибайте и скручивайте. Большинство швейных ниток многослойные — две, три или более отдельных нитей скручены вместе, образуя нить. Трехслойная нить более прочна и устойчива к истиранию, чем двухслойная нить из того же волокна при той же общей линейной плотности. Направление скручивания (S-поворот или Z-поворот) влияет на то, как нить ведет себя в игле и шпульке швейной машины — нити, скрученные в неправильном направлении для данной настройки машины, могут раскручиваться под действием швейного натяжения и вызывать пропуск стежков. Стандартные промышленные швейные нити производятся в направлении скручивания, совместимом с обычными швейными машинами.

Номер билета/Кол-во Ne. Тонкость нити определяется системой подсчета — в промышленном шитье наиболее широко используется номер билета (Нм), где более высокое число указывает на более тонкую нить. Ticket 40 (Tex 25) — стандартная нить средней плотности для обычного сшивания одежды; Ticket 120 — более тонкая нить, используемая для легких тканей и отстрочки на деликатных материалах; Ticket 20 — тяжелая нить для джинсовой, обивочной ткани и промышленного применения. Соответствие номера билета нити весу ткани и типу шва является отправной точкой спецификации ниток.

Заканчивать. Швейные нити обработаны смазками и поверхностными обработками, которые уменьшают трение во время высокоскоростного шитья, предотвращают накопление тепла в игле и улучшают качество работы. Тип отделки — мягкая (невощеная или слегка смазанная), вощеная или обработанная силиконом — влияет на то, как нить движется на высоких скоростях машины и как она ведет себя на шпульке.

Основные типы волокон швейной нити

Полиэфирная швейная нить

Полиэстер является наиболее широко используемым волокном для швейных ниток в мире, на него приходится большая часть промышленного потребления швейных ниток в производстве одежды, одежды и текстиля. Его доминирование обусловлено сочетанием свойств, которые вместе делают его наиболее универсальным универсальным резьбовым материалом:

Высокая прочность и низкое удлинение. Полиэфирная нить имеет высокую прочность на разрыв по сравнению с ее линейной плотностью — полиэфирная нить Ticket 40 прочнее, чем хлопчатобумажная нить эквивалентного количества. Низкое удлинение (растяжение) под нагрузкой означает, что швы из полиэстера сохраняют свою размерную целостность при растяжении, что имеет решающее значение для швов в структурированной одежде, сумках, обуви и технических текстильных изделиях, где удлинение шва под нагрузкой недопустимо.

Цветостойкий и устойчивый к красителям. Полиэфирная нить окрашена дисперсными красителями, обладающими высокой устойчивостью к стирке, свету и химическому воздействию. Цвет хорошо окрашенной полиэфирной нити остается стабильным при многократной стирке, химической чистке, воздействии ультрафиолета и обычном использовании одежды — это критическое свойство нити, используемой для видимой строчки и декоративных швов, где соответствие цвета ткани должно оставаться точным на протяжении всего срока службы одежды.

Химическая и биологическая стойкость. Полиэстер не впитывает влагу, не поддерживает рост плесени и плесени, а также устойчив к большинству химикатов, встречающихся при обычном использовании и уходе за одеждой. Это делает его подходящим для применения на открытом воздухе и в техническом текстиле, где нити из хлопка или других натуральных волокон могут разлагаться.

Возможность термофиксации. Полиэфирную нить можно подвергнуть термофиксации — термически стабилизировать при повышенной температуре — для фиксации геометрии шва и устранения остаточного скручивания и натяжения. Полиэфирная нить с термофиксацией используется в тех случаях, когда необходимо свести к минимуму сморщивание швов, особенно при производстве тонких тканей и точном производстве одежды.

Лучше всего для: Тканые изделия (рубашки, брюки, куртки, спецодежда), трикотаж, спортивная одежда, сумки и чемоданы, обувь, домашний текстиль (шторы, постельное белье, обивочные швы), уличный и технический текстиль. Первый выбор по умолчанию для большинства промышленных швейных применений, если только особые требования к свойствам не указывают на альтернативное волокно.

Хлопковая швейная нить

Хлопок был доминирующим материалом для швейных ниток на протяжении большей части 20-го века и по-прежнему широко используется для конкретных применений, где его особые свойства предпочтительнее полиэстера. Хлопковую нить производят из чесаной или кардной хлопчатобумажной пряжи, причем высшим сортом является мерсеризованный хлопок — процесс мерсеризации (обработка каустической содой под натяжением) улучшает блеск, прочность, впитываемость красителя и стабильность размеров хлопкового волокна.

Сродство к натуральным волокнам и тепловое поведение иглы. Хлопчатобумажная нить используется для шитья тканей из натуральных волокон, особенно из 100% хлопка, льна и других тканых материалов из натуральных волокон, поскольку схожий характер ее волокон означает, что она совместима с основной тканью при стирке, прессовании и изменении размеров. Хлопковая нить также имеет меньшее тепловыделение в игле при высоких скоростях шитья по сравнению с синтетическими нитками, что актуально при шитье термочувствительных тканей из натуральных волокон.

Прессование и вышивка. Хлопчатобумажная нить лучше справляется с острым прижатым швом, чем полиэстер, поскольку она принимает тепло и влагу при прессовании без какого-либо пружинения синтетического волокна. Для индивидуальной одежды, где плоские, неразъемные швы являются частью качества конструкции, иногда предпочтительнее использовать хлопчатобумажную нить в области шва. Хлопчатобумажная нить для вышивания (в том числе специальная шестиниточная нить для вышивания) используется для вышивания и декоративного рукоделия из-за ее матового, естественного вида и мягкости.

Ограничения. Хлопковая нить имеет меньшую прочность на разрыв, чем полиэфирная нить эквивалентного количества, восприимчива к плесени во влажных условиях и менее устойчива к цвету, чем полиэстер, при воздействии ультрафиолета на открытом воздухе. Он не подходит для применений, где прочность шва имеет решающее значение, для шитья синтетических тканей, где необходима совместимость размеров нитей ткани, или для наружного применения с длительным воздействием ультрафиолета.

Лучше всего для: Одежда из натуральных волокон (хлопок, лен, шерсть), стеганое шитье и лоскутное шитье, вышивка, шитье джинсовой ткани, где традиционная эстетика требует, чтобы цвет хлопчатобумажной нити выцветал, совместимо с джинсовой тканью при стирке, а также там, где особенно необходимы свойства хлопка при термофиксации или глажке.

Полиэфирно-хлопчатобумажная нить

В швейной нити сердцевинного прядения используется сердечник из непрерывной полиэфирной нити, обернутый хлопковыми волокнами во время прядения, в результате чего получается нить, сочетающая в себе прочность полиэстера с внешним видом поверхности и характеристиками хлопка, нагреваемыми иглой. Полиэфирная сердцевина обеспечивает прочность на разрыв и устойчивость к удлинению; хлопчатобумажная обертка придает поверхности нити естественный вид хлопка, ее свойства при сжатии и совместимость с тканями из натуральных волокон.

Нить прядения широко используется в производстве одежды, особенно для хлопчатобумажных и смесовых тканей, где естественный вид хлопчатобумажной нити предпочтителен, но для высокоскоростного промышленного шитья необходимы более высокая прочность и консистенция полиэфирной сердцевины. Это стандартная спецификация нити для хлопчатобумажных и джинсовых изделий многих мировых брендов одежды.

Лучше всего для: Одежда из хлопка и смесовых тканей, джинсовая ткань, хлопковый трикотаж и любые изделия, сочетающие эстетику тканей из натуральных волокон с требованиями к производительности промышленных швейных машин.

Нейлоновая швейная нить

Нейлоновая (полиамидная) швейная нить имеет самое большое удлинение среди всех стандартных швейных ниток — она значительно растягивается под нагрузкой, прежде чем порваться. Такое эластичное поведение делает ее предпочтительной нитью для тех случаев, когда шов должен растягиваться вместе с тканью без разрыва шва: купальники, нижнее белье, спортивный трикотаж и эластичные ткани, где шов подвергается многократному растяжению в процессе эксплуатации. Высокая эластичность нейлоновой нити позволяет шву растягиваться вместе с тканью и восстанавливаться, а не рваться при растяжении ткани.

Нейлоновая нить также обладает превосходной стойкостью к истиранию, что делает ее подходящей для обуви, обивки и других применений, где поверхность шва подвергается многократному трению. Прозрачная (монофиламентная) нейлоновая нить используется для невидимых швов — прикрепления этикеток, подшивки и потайной строчки, когда нить должна быть визуально незаметна на ткани.

Ограничения: Нейлоновая нить чувствительна к разрушению ультрафиолетом при использовании на открытом воздухе — длительное воздействие солнечных лучей снижает ее прочность. Он также имеет ограниченную термостойкость и может плавиться или деформироваться при температурах, возникающих при промышленном прессовании. Не подходит для швов, требующих термостойкости, или для изделий, находящихся на открытом воздухе и подвергающихся длительному воздействию солнечных лучей.

Лучше всего для: Эластичные ткани (купальники, нижнее белье, спортивная одежда), пошив верхней части обуви, обивка, невидимая подшивка мононитью, наклеивание этикеток.

Высокопроизводительные специальные резьбы

Для технических и промышленных применений, выходящих за рамки стандартного производства одежды, специальные материалы для швейных нитей отвечают особым требованиям к производительности, которым не могут соответствовать стандартные полиэстер, хлопок и нейлон:

Резьба из ПТФЭ (политетрафторэтилена) химически инертен и может непрерывно выдерживать температуру до 260°C. Используется при сшивании фильтрующих тканей, одежде для химической защиты и в промышленности, где шов должен противостоять агрессивным химикатам и экстремальным температурам.

Арамидная (Кевлар®/Номекс®) нить обеспечивает исключительную стойкость к порезам и высокотемпературную стабильность. Используется в устойчивых к порезам перчатках, пожарной одежде, промышленной защитной одежде и средствах баллистической защиты. Нить не плавится при повышенных температурах, а обугливается — сохраняя целостность шва при воздействии высоких температур.

Полиэстер с тефлоновым покрытием обеспечивает баланс стандартной обработки нитей с улучшенной устойчивостью к химическим веществам и пятнам, используемой в обивке, текстильных изделиях для общественного питания и тканях для улицы.

Руководство по выбору типа швейной нити

Часто задаваемые вопросы

Что означает «приклеенная» швейная нить?

Связанная нить — это многослойная нить, в которой слои химически скреплены вместе с помощью смолы, которая фиксирует структуру слоев и обеспечивает гладкую и твердую поверхность. Обработка склеиванием предотвращает разделение слоев во время шитья и создает плотную, устойчивую к истиранию поверхность нити. Связанный полиэстер и скрепленный нейлон являются стандартными типами ниток для обуви, изделий из кожи, плотного холста, уличной обивки и внутреннего шитья автомобилей, где прочность шва и стойкость к истиранию при постоянных механических нагрузках являются критическими требованиями. Склеенные нити лучше всего работают на машинах с соответствующим размером иглы и настройками натяжения для их более плотной конструкции.

Как подобрать цвет нити к ткани, если требуется точное совпадение цветов?

Производители ниток публикуют карты цветов, показывающие доступные цвета ниток со ссылкой на стандартные цветовые системы - наиболее распространенной в производстве одежды и текстиля является Pantone (для передачи цветов) и собственная система нумерации цветов производителя ниток. Для точного подбора цветов обычно требуется запросить у поставщика карту образцов цветов нитей и сравнить цвета нитей с тканью при стандартном освещении (стандартный источник света дневного света D65). Для критической отстрочки или декоративного шва всегда шейте тестовый образец подходящей нитью перед изготовлением — цвет нити на конусе может выглядеть иначе при вшивании в поверхность ткани, чем при просмотре образца прямой нити из-за влияния угла стежка, цвета ткани и текстуры поверхности на воспринимаемый цвет шва.

Почему швейная нить рвется во время промышленного шитья на высокой скорости?

Обрыв нити на высоких скоростях шитья имеет несколько распространенных причин: нагрев иглы (трение иглы генерирует тепло, которое разрушает нить при ее прохождении через ушко - для решения этой проблемы следует использовать иглу правильного размера для количества нитей, обеспечивать правильную смазку иглы и использовать нить с термостойкостью, соответствующей скорости шитья); неправильное натяжение нити (чрезмерное натяжение шпульки или верхнее натяжение растягивает нить за пределы предела ее удлинения — требуется регулировка натяжения и, возможно, переход на тип нити с большим удлинением для конкретного применения); истирание нити на направляющих и натяжителях (заусенцы, шероховатые поверхности или неправильная траектория резьбы вызывают обрезание отдельных слоев — регулярно проверяйте траекторию резьбы машины и убедитесь, что направляющие отполированы и правильно расположены); и изменение качества резьбы (изменение количества конусов, слабые места или загрязнения приводят к нестабильной поломке — используйте нить от поставщиков с последовательной документацией по контролю качества от партии к партии).

Швейные нитки от JinDun Textile

ДжинДун Текстильная Компания, ООО. , Шанхай, поставляет швейные нитки основных типов промышленных ниток: 100% полиэстер, полиэстер-хлопок прядения, а также специальные нити для швейной промышленности, домашнего текстиля и технического шитья. Доступен полный спектр номеров билетов: от изысканной вышивки до прочной обивки и текстиля для улицы. Доступен полный цветовой диапазон, соответствующий стандартным цветовым системам. Конфигурации намотки конус, трубка и цилиндр для всех типов промышленных швейных машин. Поставка ниток OEM/ODM с индивидуальным подбором цветов, количеством и упаковкой для производителей одежды и брендовых программ.

Свяжитесь с нами и сообщите о своем приложении, необходимом номере билета, типе волокна и спецификации цвета, чтобы получить образцы и цены.

Сопутствующие товары: Швейная нить | Функциональная пряжа | Необычная пряжа | Трикотажная Пряжа | Ткань для одежды